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异形玻璃磨边机安装以及使用注意事项

     随着当今工业的迅速发展，它的发展，离不开一些训械没备，给我们的生产，提高一些生产效率和工作效率，带来各方面的效果，异形玻璃磨边机也是一样，那么异形玻璃磨边机安装以及使用注意事项是什么?

     异形玻璃磨边机的安装要求确保地上平整，安装后要确保机器的各个角度水平，不然会影响加工的作用。确保接电正确，如国外的特殊工业电压415VS0HZ.2NVSOHZ.20/56H，若接电出错，可能导致磨边机上的电机或许电柜箱里的电器焚毁。

异形机使用注意事项:

1、异形机作业台吸盘的高低是否共同对磨削作用影响较大。安装时厂家都对五组吸盘座进行过自磨，并挑选了厚度共同的吸盘胶使各吸盘高度保持共同，所以一般情况下都不要去拆装吸盘。若吸盘胶有损坏，则要挑选厚度共同的去更换。

2、异开机真空泵在使用一段时间后，由于进水等原因会呈现真空度下降(即吸力下降）现象，因而要注意检查并排除故障，不然，机器在吸力缺乏情况下作业一方面会影响磨削质量，另—方面容易发生事故。

全自动异形磨边机怎么提高加工效率呢？

    全自动异形磨边机是行业中广泛使用的设备，深受客户青睐喜爱。磨具是石材加工中经常会用到的工具。提高切削用量（切削速度、进给速度、背吃刀量）能够有效的提高加工效率，但是，如果切削用量过高，磨损就会加剧，磨具的使用寿命也就缩短，加工成本相应就升高了。那么怎样在保证工具在正常磨损的情况下，获得高的加工效率呢？

    1、提高砂轮线速度：由于能够增加单位时间参与切削的磨粒数目而使单颗磨粒平均切厚 减少，因而，在保持单颗磨粒平均切厚不变的条件下就可以通过相应提高工件送进速度来提高磨削的材料去除率。

    2、提高砂轮线速度：使磨削力、磨削比能以及材料临界成屑厚度都下降了，从而改善了材料的可磨削加工性。

     同样，对于花岗石异型面的成型加工，提高进给速度和加大切削深度能提高加工效率，但也使磨粒的切削厚度增加，磨轮消耗大，因此，必须增大切削速度来降低磨粒的切削厚度，即三个参数之间有一个合适的搭配，能保证工具的磨损在正常的范围内，而切削。

全自动异形磨边机使用中一定要注意两点

    全自动异形磨边机使用时的注意事项：直线磨边机(直边机、圆边机、斜边机)的工作方式都是通过前后压板夹紧并带动其直线运动进行磨削的。

   使用中一定要注意两点：

①前后压板与导轨结合面要经常加油润滑，否则会由于前后压板及导轨工作面的过早磨损而影响机器的正常使用寿命。有些机型虽有自动润滑装置，但也要经常检查润滑管路是否畅通。

②夹紧时夹紧力大小要适当，太松影响磨削质量，太紧会使机器负荷增大，易产生抖动爬行现象，磨薄玻璃时还容易夹碎玻璃。夹紧力大小可用一块稍大的玻璃夹在机器上进行测试，即：将玻璃夹在机器中部，停机状态下双手用力扳动玻璃，感觉夹紧力调到刚好双手搬不动时为合适。